工矿企业冷却循环水系统经过长时间运行，不可避免的出现了水垢、锈蚀问题.

　　• 腐蚀：工矿企业冷却循环水系统的冷却、冷冻水未经处理有极强的腐蚀性，如将普通钢片或铁钉放入水中，几天后就会出现铁锈，放置时间越长则锈蚀越严重。设备 内壁常因腐蚀造成锈渣脱落，甚至于穿孔，脱落的锈渣会堵塞盘管，使制冷效果下降；同时腐蚀的存在使设备的使用寿命大为缩短。

　　• 结垢：管道内溶于水中的无机盐结晶析出，在冷凝器等换热面管壁上形成水垢，导致热交换效率降低，制冷效果下降，严重时下降30%。

　　• 生物粘泥：由于水的泥土、泥沙、腐殖物形成污垢，加上细菌、藻类等微生物及其分泌物形成的生物粘泥，严重时造成管路堵塞；而污垢、粘泥会影响热交换效率，多耗电能，造成高压运行，严重时造成超压停机。所有这些严重地影响了工矿企业冷却循环水系统的正常运行。

　　所以工矿企业冷却循环水系统出现水垢、锈蚀、淤泥、细菌和藻类问题将直接导致换 热能力减弱，使用寿命缩短、运行可靠性降低、能耗提高导致运行费用增加。为使工矿企业冷却循环水系统在最优化状态下运行，就必须对工矿企业冷却循环水系统 的冷却水和冷冻水系统进行专门的化学药物处理：清除水垢、锈蚀、粘泥、杀菌和防腐蚀处理，意义在于：

　　• 节约能源、降低运行成本。在工矿企业冷却循环水系统的运行过程中，污垢直接影响着传热效率和设备的正常运行，工矿企业冷却循环水系统运行结果表明，未进行清洗的工矿企业冷却循环水系统运行一段时间后用电或燃料消耗将增加10-30%

　　• 延长使用寿命，减少设备折旧使用费。

　　• 减少事故停机，改善制冷效果。清洗可去除污泥，使管路畅通，水质清澈。同时除垢、防垢，提高了冷凝器、蒸发器的热效率，从而避免了高压运行超压停机现象，提高了冷冻水流量，改善了制冷效果，使系统安全高效运行。

　　• 为用户节约大量维修费：未经处理的工矿企业冷却循环水系统，则会出现管道堵塞、结垢、腐蚀，超压停机直至发生事故，如主机因腐蚀泄漏、溶液污染，则需更换 铜管，更换溶液，维修管路，一般需维修费5-10万元。而经过处理后，既可减少维修费用，又可延长设备使用寿命，还能为业主减少几十万几百万的损失。

　　解决方案

　　为使工矿企业冷却循环水系统在最优化状态下运行，就必须对锅炉系统的水系统进行专门的化学药物处理：清除水垢、锈蚀、粘泥、杀菌和防腐蚀处理：

　　1、化学清洗杀菌：加入化学清洗剂和杀菌剂、将系统内的浮锈、垢、油污、细菌和藻类清洗分散排出，还原成清洁的金属表面；

　　2、日常养护：加入缓蚀阻垢剂，避免金属生锈，防止钙镁离子结晶沉淀。

　　可以采用我公司研制开发的ES-122精密水系统除垢剂清洗，然后按一定比例加入ES-215水基防锈剂进行保护，进行缓蚀阻垢处理。