最常用的脱漆方法是化学法及机械法。机械脱漆方法中有擦掉、高温、熔盐等方法。化学脱漆方法中最常用的是热脱漆和冷脱漆。 1.热脱漆很多热脱漆剂不是强碱而是相对中性，它遇水乳化或溶解。这类热脱漆剂可退除铝、锌及黄铜上的涂层．而不会腐蚀金属或使金属发黑。强碱脱漆剂的配 制是以氢氧化钠为基本成分，再加入螯合剂、表面活性剂及其它溶剂以提高脱漆能力而不会使混合物结块。多数碱性脱漆剂用于易被皂化的涂层，如醇酸树脂、硝化 纤维素、尿醛。环氧等高固态涂层、水基涂层及粉末涂层则对上述碱性脱漆剂具有抵抗性。

        新的脱漆技术采用双相脱漆剂，低相是一般的碱性溶液，高相是不含碳酸的水混合物或不溶于有机物的碱，通常为乙二醇、多元醇、酮类、胺类机化合物。这些混合 物的具有高沸点，不会因蒸发而损失。新的碱性脱漆剂的相是能够溶解通常不溶解的溶剂并加强了碱性溶液．以便生成一种洁净的单相产物。即使未知需退涂层的类 型，这种新型碱性脱漆剂在高温下也可快速退除酸性溶液所不能溶解的涂层。典型热脱漆剂的配方如TableⅠ: TableⅠ热脱漆剂配方 740)this.width=740" border=undefined>  2.冷脱漆剂冷脱漆剂是应用最广泛的化学剥离剂，能退除多种有机涂层且使用方便。能用于多种金属上涂层的退除而不腐蚀金属基体。 冷脱漆剂主要有以下关键成分；二氯甲烷、酚醛、碱性及酸性活性剂及其它一些能破坏有机涂层与基底结合的化合物．不管这些基底是否经过磷酸盐、铬酸盐、阳极 氧化以及其它一些能赋予有机涂层和金属基底更好结合的表面处理。冷脱漆剂典型配方见TableⅡ。 TableⅡ：冷脱漆剂典型配方： 组成（%） 中性 酸性 二氯甲烷 65 60 苯甲酸 15